影响电排浸塑防护质量有哪些原因,苏州浸塑

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影响电排浸塑防护质量有哪些原因

发布时间 : 2021-06-15 13:59:42      访问量 : 807次

苏州浸塑:影响电排浸塑防护质量有哪些原因


       跟苏州浸塑一起来了解一下影响电排浸塑防护质量有哪些原因?主要有两方面,一是电排本身的状态及处理效果,二是浸塑成型工艺控制。


       1电排


       电排的表面状态直接影响成型后绝缘层外观,电排表面不良,会造成绝缘层产生流痕、毛刺等;电排尺寸和形状若不一致,可能会造成绝缘层变形,尺寸过大或过小,导致无法安装;在性能上,由于电排结构或处理不合理,可能会造成浸塑后的产品电性能等受到影响,产品不能使用或者存在潜在的安全隐患。针对软电排,在预热前需要包覆,包覆层应平整、无毛刺,尽量固定好弯折处,若包覆效果差,预热时包覆层翘起,会导致绝缘层破裂等不良。电排处理时若叠层之间焊接不牢固则会产生空隙,使绝缘层外观产生变形,另外还需要掌握电排镀层材质和其耐热温度,避免在烘烤时超过耐热上限产生变形或鼓包。


影响电排浸塑防护质量有哪些原因


苏州浸塑


       2浸塑成型工艺


       浸塑成型工艺在产品质量控制上也起着决定性作用,浸塑过程中的塑溶胶的粘度、预热、浸料、烤料过程中的时间与温度,浸料时电排的角度、上升与下降速度、冷却时间等工艺参数直接影响产品的质量。


       塑溶胶粘度太大会导致浸料结束时绝缘层表面有滴料,粘度过低则会导致厚度不够。电排预热时间短,浸塑液包裹厚度不够,影响电排绝缘性能;预热温度过高,会使浸塑液中产生熟料,导致电排表面形成堆料。烤料时间过长,易出现气泡、烧焦等,影响电排的绝缘性能;另外,浸料时电排的上升下降速度对绝缘层厚度及外观等也影响较大,上升速度慢,厚薄偏差大,对于长度较长的电排,以竖直方式浸入,会造成先浸入的一端比后浸入的一端塑胶厚很多的情况,上升速度快,会在表面产生流痕,均会影响绝缘层性能,两个电排之间保持好一定的距离,调整电排浸料方向。冷却时间决定了冷却效率,对产品品质也有影响,因此必须通过生产实际制定合理的冷却时间。


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